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3D打印金属模型时应该注意些什么

孔隙，零件3D打印过程中，内部非常小的孔穴会形成孔隙，这可由3D打印工艺本身或者粉末引起。这些微孔会降低零件的整体密度，导致裂纹和疲劳问题的出现。

密度，零件的致密度与孔隙量成反比。零件气孔越多，密度越低，在受力环境下越容易出现疲劳或者裂纹。对于关键性应用，零件的致密度需要达到99%以上。

其实3D打印模型放置位置可以决定是否添加支撑。比如3D打印机打印一对螺丝和螺母，在切片过程中发现打印螺丝和螺母有两种摆放方式，一种是平放，另一种是垂直摆放。那么问题来了，到底如何摆放和支撑有何关系呢？

因为摆放方式的不同，模型的切片效果也不一样。模型如螺母平放可以避免支撑，如螺丝平放又会增加支撑。因此建议大家在打印模型时，根据模型的形状、大小来判断如何避免或者减少支撑结构，这要求我们凭3D打印经验来判断，没有经验也没关系，通过多次的3D打印经历，可以积累你的经验。经过无数次的尝试，发现无支撑打印的模型契合度更高，模型表面更光滑。

因此建议大家在打印模型时，根据模型的形状、大小来判断如何避免或者减少支撑结构，这要求我们凭3D打印经验来判断，没有经验也没关系，通过多次的3D打印经历，可以积累你的经验。

3D打印模型前如何对机器进行调平

1、打印中调整：初学者的快捷方法

建立一个quan方位的模型，比如可以自行设计一个表面积小于130*130mm的四角模型，并让3D打印机开始打印，在打印过程中，可以看到喷嘴挤出的耗材铺垫在平台上，这时可以通过挤出耗材了解挤出量的均匀程度，根据该均匀程度即可调整打印平台的水平

2、纸张：常用的调整模式

大部分企业在对用户培训时，都会建议采用A4纸作为调整水平的辅助工具，***主要的原因就是，A4纸有一定的厚度，在调整时，如果有轻微的压迫并不会对厚度产生较大的影响。