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发布时间:2020-05-15 04:42:45
立体三d打印全过程有一些限定。因为激光束在三d打印全过程中维持不会改变,因而构件像素比较有限,并且比较复杂的样子无法制造。除此之外,***必须尽快掌握可干固环氧树脂的物理性质,比如,掌握每个状况下激光应当投影多久。
但与新的三d打印加工工艺所产生的极大机会对比,这种限定是一个小小不便。科学研究工作人员觉得,立体三d打印能够 用于制造细致的水凝胶构造,乃至能够 用以零重力标准下的室内空间打印。并且,它的速度非常非常快,只能应用更大功率的激光才可以得到迅速的速度。
金属打印却有着不同的动力学因素。支撑材料是必需的,但通常情况下,好的做法就是把支撑材料的使用量降至低。这是为什么呢?其中一个原因是温度。激光焦点处的高温会对周围金属形成剪切力。这种剪切作用在一定程度上要通过金属支撑材料进行牵制。当支撑材料被移除后,这种剪切力就像弹簧一样被释放出来,零件就可能会发生严重变形。明智的产品研发人员会与与技术人员密切合作,并在零件设计阶段就将这种变化考虑在内。然而,这对于塑料零件的制作而言,并不是什么大问题。
3d打印模型的底面边角上的孔洞和间隙如何解决呢?
1、 边沿数量
先试着增加外沿数量,看看间隙是不是会消失。
2、 顶层实心层数
顶层实心填充层如果数量少的话,打印件上壁会太薄,这就无法支撑在它上面打出来的结构,所以顶层实心层数少,是导致基础不牢的另一个原因,出现上述问题时,不妨试着增加些顶层实心层数。
3、 填充率太低
以上两种都没问题后,后一个解决办法了,去检查填充率,有足够的填充去支撑这些层是很重要的,试着增加一些填充率吧。
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